Norint pasirinkti tinkamą valcavimo malūną, reikia išsamiai apsvarstyti proceso reikalavimus, įrangos parametrus ir gamybos tikslus. Toliau pateikiami pagrindiniai veiksmai ir atsargumo priemonės:
1. Proceso išdėstymo schemos pasirinkimas
Pusė nuolatinės riedėjimo schema
Tinka mažam ir vidutiniam - mastelio gamybai, paprastai susidedanti iš vieno dviejų - riedėjimo grįžtamojo riedėjimo malūno (su apvertimo ir stūmimo funkcijomis) ir nuo 6 iki 8 ištisinių riedėjimo gamyklų. Jei žaliava yra stačiakampis ruošinys, vertikalus/plokščias išdėstymas gali būti pritaikytas siekiant sumažinti apvirtimo procesą.
Nuolatinė riedėjimo schema
Tinka dideliam - mastelio ištisinei gamybai, padalyta į grubius valcavimo blokus (nuo 4 iki 6 ritinėlių), tarpinius riedėjimo blokus (2 grupes), apdailos riedėjimo vienetus ir mažinimo bei dydžio įrenginius. Siekiant pagerinti lankstumą, teikiama prioritetas 4 grubių valcavimo įrenginių naudojimui.
2. Ruošinių pasirinkimas ir riedėjimo malūno atitikimas
Plieno tipo pritaikomumas
Didelis anglies plienas, lydinio pelėsio plienas ir kt. Reikia naudoti suklastotus arba suvyniotus ruošinius, kad pagerintų vidinę struktūrą;
Anglies konstrukcinis plienas, spyruoklinis plienas ir kt. Gali naudoti nuolatinius liejimo ruošinius, kad sumažintų sąnaudas.
Suspaudimo santykio valdymas
Pasirinkite ruošinio specifikaciją, pagrįstą minimaliu plieno tipo suspaudimo santykiu ir maksimaliu kryžminio - produkto dalimi, kad išvengtumėte centrinio poringumo ar paviršiaus defektų. Pageidautina plienas yra stačiakampiai ruošiniai, kad būtų sumažintas poringumas, tačiau štampo dizainą reikia optimizuoti.
3. Riedėjimo malūno parametrų konfigūracija
Pratęsimo koeficientas ir riedėjimo praeina
Vidutinis aukšto lydinio plieno pratęsimo koeficientas turėtų būti mažesnis arba lygus 1,26, o anglies plieno -, pavyzdžiui, medžiagos, turėtų būti kontroliuojamos per 1,28–1,29;
Pailginimo pratęsimo praėjimų koeficientas neturėtų būti per didelis, kad būtų lengviau koreguoti dydį.
Riedėjimo malūno specifikacijos pasirinkimas
Prioritekite kelis modelius, kad būtų galima sumažinti atsarginių dalių inventorių. Rolls ilgiui reikia atsižvelgti į nelankstumą ir apdorojimo diapazoną. Grubiems valcavimo įrenginiams reikia rezervuoti įkandimo kraštą, o apdailos valcavimo įrenginiai turi užtikrinti matmenų tikslumą.
4. Pagalbinės sistemos ir priežiūra
Tepimas ir aušinimas
Reguliariai patikrinkite alyvos grandinę ir aušinimo vandens sistemą, kad išvengtumėte blogo tepimo ar temperatūros svyravimų, turinčių įtakos riedėjimo kokybei.
Saugos apsauga
Prieš veikimą reikia patvirtinti, kad ritinėliai yra centre, kreipiamieji ir deflektoriaus įtaisai yra švarūs, o avarinio sustojimo mygtukai ir apsauginė įranga yra įrengti, kad per avarijas būtų išvengta plieninių krūvų - aukštyn arba juostelės -.
5. Automatizavimą ir modernių valcavimo gamyklų paleidimą reikia integruoti su kompiuterio valdymo sistemomis (tokiomis kaip HM sąsaja), kur parametrai optimizuojami atliekant modeliavimo testavimą, o atotrūkio ir įtempimo valdymas reguliariai kalibruojami.
