Riboto įtvaro nepertraukiamo valcavimo malūnas (MPM) buvo sukurtas remiantis ilgojo ašinio nepertraukiamo valcavimo malūnu ir yra trečioji nepertraukiamo valcavimo malūno karta. MPM paprastai susideda iš 11 dviejų aukštų valcavimo staklynų. Dėl ilgo ašies nepertraukiamo valcavimo malūno (MM), ašis juda kartu su vamzdžiu. Po valcavimo ašį reikia ištraukti iš plieninio vamzdžio ištraukikliu. Šiam metodui reikalingas didelis skaičius mentelių. Sunkumai dėl statinių gamybos, laikymo ir sandėliavimo apribojo MM metodo plėtrą ir galimybę jį naudoti gaminant didelio skersmens vamzdžius (virš ~ 168 mm).
Norėdami išspręsti šią problemą, žmonės sukūrė MPM metodą. Procesas yra toks: pradurtą ir išplėstą kapiliarinį vamzdelį stumkite prie MPM registratūros, sutepkite įtvarą į kapiliarinį vamzdelį ir greitai nusiųskite jį į valcavimo stakles, kol priekinis strypo galas pasieks priekinę ir galinę padėtį. 7-asis stendas, o tada kapiliaras siunčiamas į valcavimo stakles valcuoti. Riedėjimo metu vamzdis judės į priekį su vamzdžiu ribotu greičiu, o priekinis ašies galas turi pasiekti 8-ąjį stendą bent tuo pačiu metu, kai priekinis kapiliarinio vamzdžio galas. Susukant visus kapiliarinius vamzdelius, priekinis kūgio galas tęsiasi apie 4 m nuo 8-ojo stovo vidurio linijos. Iš MPM išriedėjęs vamzdis patenka į mėgintuvėlio nuėmėją. Susivyniojus, kapiliarinio vamzdelio uodega vamzdžio nuėmikliu ištraukiama iš 8-ojo rėmo, o įtvaras greitai grįžta į pradinę padėtį. Dar kartą pakeisdami įtvarą, sukite kitą vamzdelį. Valcavimo proceso metu ašies nereikia atvėsinti, tačiau išorės aušinimo ciklui įgyvendinti kaip grupė yra naudojama nuo 4 iki 5 galvučių.
Lyginant su MM, MPM turi šias charakteristikas: (1) Sumažinkite įrankių sąnaudas ir sumažinkite ašis iki maždaug 1 kg vienai tonai plieno vamzdžių. (2) Pagerinta vamzdžių kokybė. Dėl suvaržyto vamzdžio valcavimo vamzdžio valcavimo savybių jis yra tinkamas metalui prailginti, sumažina skersinę deformaciją ir išvengia GG; MM nepertraukiamo valcavimo vamzdžio defektas, todėl pagerėja vidinio ir išorinio paviršiaus kokybė ir vamzdžio matmenų tikslumas. (3) Riedėjimo slėgis ir energijos suvartojimas yra 1/3 mažesni nei MM. (4) Pašalinimo mašina pašalinama, sutrumpėja proceso srautas, padidėja nepertraukiamo valcavimo staklynų galutinė valcavimo temperatūra ir negalima praleisti pakartotinio kaitinimo krosnies prieš dydį ir redukciją. (5) Veislė buvo išplėsta. Palyginti su MM, galima valcuoti didelius ir storesnius ar plonesnius vamzdelius. (6) Pailgėjimo koeficientas gali siekti 6–10 ir gali būti naudojami storesni kapiliariniai vamzdeliai, kurie sukuria sąlygas naudoti nepertraukiamo liejimo ruošinius kaip žaliavas. Tačiau MPM gamybos greitis yra daug mažesnis nei MM ir per minutę galima valcuoti tik du plieninius vamzdžius. Todėl MPM plėtra yra ribojama.
