„Cold Rolling Mill“: tikslumas, buvęs šiuolaikinėje pramonėje

Kaip pagrindinė įranga metalinio plastiko perdirbimo srityje, šaltojo riedėjimo fabrikas buvo evoliucijos šimtmetis .. Jo tikslumas viršijo mikronų lygio valdymą, parodydamas nepakeičiamą techninę vertę šiuolaikinėje gamyboje. Šaltojo vingio procesu .
I . Fizinė šalto valcavimo proceso esmė
Šaltojo valcavimo procesas vykdo plastinę deformaciją žemiau metalo perkristalizacijos temperatūros . metalo grūdų pailgėja riedėjimo kryptimi, kad sudarytų pluoštinę struktūrą, o staigus dislokacijos tankio padidėjimas sukelia reikšmingą darbo sukietėjimo efektą ., o tokio mikrostruktūros rekonstravimas ir padidėja, kad padidėtų 30%.}}}}}}}}, o ir padidina 30%.}}, o padidėja 30%-50}}}}}}}}}}, o ir padidina medžiagos stiprumą 30%. HRB reikšmė paprastai kyla 10-20 skalėmis ., Palyginus su karštu valcavimo procesu, šalto valcuotų produktų storio tolerancija gali būti kontroliuojama ± 0 . 005 mm, o paviršiaus šiurkštumo RA vertė gali būti tokia maža kaip 0,1 μm, o tai lygi 70% veidrodžio efekto.
Rieduliavimo metu trimatė įtempio laukas prie ritinio tarpo pateikia sudėtingų pasiskirstymo charakteristikų . metalo srauto greičio skirtumą tarp priekinės stumdomos zonos ir atgalinės stumdomos zonos sukuria šlyti Hidraulinė lenkimo ritinio sistema, kuri gali valdyti plieninės juostelės skersinį storio skirtumą 0 . 5%, užtikrinant 0,3 mm ypač plonų specifikacijos produktų plokštės formos lygumą.
II . Iteracinė įrangos sistemos raida
Tarpinio atraminio ritinio dizainas šešių aukštų valcavimo malūne buvo įvestas į naują plokštelės formos valdymo erą, o jo lenkimo riedėjimo jėgos efektyvumas yra 40% didesnis nei keturių aukštų valcavimo malūno .. ± 0 . 001mm Kai riedėti 0 . 05mm nerūdijančio plieno folija. 2022 m. Tam tikra Japonijos įmonė sukūrė nanodalelių riedėjimo malūną, kuriame buvo pritaikytos volframo karbido ritinėliai, palaikomi oro guolių, ir pasiekė ypač tikslo apdorojimą, kurio paviršiaus šiurkštumas yra 10 nm.
Visiškai ištisinė riedėjimo linija nutrūksta per tradicinio grįžtamojo riedėjimo . efektyvumo kliūtį. Penkių stendinių nuolatinio riedėjimo malūno gamybos greitis gali pasiekti 1500 m/min., Tai yra lygi 25 metrų plieno per sekundei apdorojimui, o storio ir storgerumo, o storgerumo, orientingo, o storgerumo matuoklis gali baigti dinamiką. Storio svyravimai esant greitaeigių riedėjimo dalims neviršija 1 . 5% nustatytos vertės.
III . Technologiniai proveržiai ateičiai
„Digital Twin“ technologija pertvarko šalto valcavimo proceso kontrolės paradigmą . giluminio mokymosi modeliai, pagrįsti fizine informacija 40%. 2023 m. „Thyssenkrupp“ sukurtas AI valcavimo malūnas Vokietijoje savarankiškai optimizavo riedėjimo procesą per armatūros mokymosi algoritmus, sumažindamas energijos suvartojimą tonoje plieno tonoje 15%.
Lanksčiai tradicinė riedėjimo technologija nutrūksta per gaminio išskirtinumo apribojimą . Ta pati valcavimo linija gali greitai perjungti, kad gautų 800MPa laipsnio aukšto stiprumo plieną ir 0 . 15 mm ypač ploni specifikacijos produktai {{7.. atkaitinimo procesas, kartu padidinant produkto pailgėjimą 20%. Ši technologinė integracija neryškina proceso ribų tarp šalto riedėjimo ir karšto valcavimo, įvesdama naują metalo formavimo erą.
Pramonės bangoje 4 . 0, šaltojo valcavimo technologija yra dviguba intelekto ir žaliosios transformacija . Nanaborų dengtų ritinių aptarnavimo tarnavimo laikas buvo pratęstas tris kartus .. Pasiekta 30% energijos savarankiškumo . Šios naujovės ne tik skatina šalčio valcavimo procesą aukštesnio tikslumo ir mažesnio energijos suvartojimo link, bet ir atidaro visiškai naujus naudojimo scenarijus besiformuojančiuose laukuose, tokiuose kaip aviacijos ir kosmoso kompozicinės medžiagos ir elektrodų lakštai. Era.