Išsamus karštų riedėjimo malūnų darbo principo paaiškinimas

Karšti valcavimo gamyklos yra pagrindinė įranga, naudojama metalurgijos pramonėje, skirtos metalinėms medžiagoms apdoroti ., jie apdoroja metalinius ruošinius į reikiamas formas ir dydžius per aukštos temperatūros riedėjimą .. malūnas .
I . karšto riedėjimo ‌ apibrėžimas ir proceso charakteristikos ‌
Karštas riedėjimas reiškia riedėjimo procesą, atliktą virš metalų perkristalizacijos temperatūros . plieninių ruošinių paprastai suvyniojami po kaitinimo iki 1100-1300 laipsnio (konkreti temperatūra priklauso nuo medžiagos) .} šiuo metu metalas yra austenitinė būsena, esant dideliam plastikui ir žemai deformacijų atsparumui, o tai, kad jis duolė didelę duobę, o tai, kad jis duolė didelę duobę, kad būtų galima apdoroti didelę duobę, kuri gerai desikencijai desikuoja, o tai, kad jis gerai dera, o tai, kad jis labai gerai desikuoja, o tai, kad jis labai gerai duotų duobiamui, kuris šmaikštaus, kuris šmaikštaus, kuris šmaikštaus, kuris šmaikštaus desanto desancijai, o tai, kad jis labai gerai duolė, o tai, kad jis gerai duolė, o tai, kas šm. Rolls . Pagrindinės karšto valcavimo proceso charakteristikos apima:
Apdirbimas aukštoje temperatūroje ‌: pašalinkite vidinius medžiagų defektus, pagerinkite vienodumą;
Didelis redukcija ‌: žymiai keičia medžiagos storią viename ritinyje;
Šiurkščiavilnių struktūra ‌: Medžiagos mikrostruktūrą reikia valdyti aušinant po riedėjimo .
2. Karšto valcavimo malūno darbo procesas ‌
Visą karšto valcavimo malūno technologinį procesą galima suskirstyti į šiuos penkis etapus:
1. kaitinkite tuščią ‌
Metaliniai ruošiniai (tokie kaip nuolatiniai liejimo plokštės ir kvadratiniai ruošiniai) tolygiai kaitinami iki tikslinės temperatūros per žingsnis po žingsnio arba stumiančias plieno kaitinimo krosnį . šildymo krosnys paprastai naudoja dujas ar elektrą šildymui, kad būtų užtikrinta, jog vidinė metalo struktūra yra visiškai AUTENITIZIJA (temperatūros vienodumo paklaida turi būti kontroliuojama per 20 laipsnį) .}}}}}}}}}}}}}}}}
2. grubus riedėjimo etapas ‌
Į šildomus ruošinius patenka į grubų malūną (paprastai sudarytą iš daugybinių grubių malūnų), o per pakartotinį riedėjimą stori ruošiniai yra ploningi iki vidutinio storio (pavyzdžiui, 200 mm storio storio plokštė iki 30-50} mm) .} riedėjimo malūnai daugiausia yra dvi aukštai arba keturių aukštų atvejų. riedėjimas .
3. apdailos riedėjimo etapas ‌
Tarpinis ruošinys patenka į apdailos malūno grupę (paprastai 6–7 keturių ar šešių aukštų malūnų, išdėstytų iš eilės), ir toliau yra nukreiptas į tikslinį storią (pavyzdžiui, 1–20 mm), per nuolatinį riedėjimą keliuose stenduose .. Tikslus riedėjimo etapas turi ypač aukštus matmens ir paviršiaus kokybės} reikalavimus .}}
4. aušinimas ir apvija ‌
Po riedėjimo plieninė juostelė patenka į laminarinio srauto aušinimo įtaisą ir yra aušinama kontroliuojamu greičiu iki mažesnio nei 600 laipsnių (konkreti temperatūra priklauso nuo plieno tipo), o tada ritės ritė suvyniojama į plieninę ritę ..
Aušinimo režimas ‌:
Įprastas anglies plienas: greitas aušinimas (daugiausia vandens aušinimas);
Lydinio plieno: pakopinis lėtas aušinimas (siekiant išvengti vidinio streso krekingo) .
5. po apdorojimo ‌
Po karšto valymo plieno ritės reikia pereiti per tokius procesus kaip kirpimas ir patikrinimas . Kai kuriuos produktus taip pat reikia marinuoti, kad būtų pašalintas likęs oksido sluoksnis, ir pagaliau tapti karšto valymo plokštelės (ritės) produktais .
Iii . pagrindiniai karšto valcavimo malūno komponentai ‌
Roll System ‌: Darbo ritinio ir atraminio ritinio derinys, kad atlaikytų riedėjimo jėgą, medžiagą, daugiausia aukštą chromo ketaus ar greitojo plieno;
Pagrindinė pavaros sistema ‌: Didelės galios variklis varo ritinį, kad suktųsi, sukimo momentu iki kelių milijonų Niutono metrų;
Hidraulinė AGC sistema ‌ (Automatinis storio valdymas): realiojo laiko ritinio tarpo reguliavimas, tikslumas iki mikronų lygio;
Temperatūros matavimo ir aptikimo įtaisas ‌: infraraudonųjų spindulių termometras, lazerio storio matuoklis ir kt. . Užtikrinkite, kad proceso parametrų uždaro ciklo valdymas {.
Karštas riedėjimo gamykla pasiekia efektyvų metalinių medžiagų apdorojimą derinant aukštos temperatūros plastinės deformacijos ir tikslios valdymo . jos technologinės naujovės ne tik skatina metalurgijos pramonės eigą, bet ir teikia aukštos kokybės žaliavų palaikymą, skirtą toliau gamybos pramonei, o toliau. Palengvinant pramoninį atnaujinimą .